噸袋卸料站產(chǎn)品簡介：

噸袋卸料站框架支撐結(jié)構(gòu) 噸袋起重裝置 噸袋吊架 噸袋支撐板 袋口控制閥 密封裝置 物料料斗：可以結(jié)合手套箱設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對粉塵和氣體與操作者的隔絕;可選擇流化器，并可在料斗下加裝破塊器,也可對料斗進(jìn)行稱重,實(shí)現(xiàn)計(jì)量功能； 出料設(shè)備：旋轉(zhuǎn)閥+重力下料，螺旋輸送機(jī)，振動輸送機(jī)，管鏈輸送機(jī)，旋轉(zhuǎn)閥+氣流輸送，負(fù)壓輸送等;  

產(chǎn)品特點(diǎn)：  

■開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；  

■破碎機(jī)在開袋過程中對結(jié)塊進(jìn)行破碎，保障下步工序的順利進(jìn)行；  

■磁選機(jī)可對大袋中的異物進(jìn)行清除；  

■提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度；  

■密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；  

■開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；  

■可直接與手套箱、料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；  

■可提供氣動或電動控制方式，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；  

■適用工況：流動性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料  

塑料、橡膠、食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域?qū)Υ蟠b如塑料樹脂和食品添加劑等干燥粉、粒狀物料進(jìn)行拆包。

分類:

根據(jù)卸載的方式不同噸袋倒袋站一般分為兩種結(jié)構(gòu)（SWB-1型、SWB-2型）：
1. SWB-1型噸袋倒袋站是靠叉車將大袋(噸袋)吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上，它本身不帶起重設(shè)備。
2. SWB-2型噸袋倒袋站是靠自身攜的帶起重設(shè)備將大袋(噸袋)吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上，不需用外界的幫助。
  噸袋卸料站的設(shè)計(jì)能力為12袋/小時(shí)。

破拱:

1.卸料站配有三種破拱排料裝置供選擇，即活化料斗式、攪拌式、普通振動式；以排除卸料時(shí)會物料架拱。
2. 根據(jù)物料性質(zhì)的不同，可選擇以拍打裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料下落或采用以對柔軟的大袋(噸袋)進(jìn)行“擠壓”的方式促使其物料下落的破拱排料裝置。

卸料站可以將解帶拆包工作放在密閉的容器中完成，其產(chǎn)生的粉塵被密閉離心機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓吸走，有效地排除拆包帶來的粉塵，潔凈工作環(huán)境，符合國家對環(huán)保要求越來越嚴(yán)格的趨勢。電葫蘆可安置于樓頂或拆包站框架頂部。一臺設(shè)備可完成噸裝、半噸裝、50kg、25kg各種包裝袋的開袋倒料工作(即組合式卸料站)，大大降低工人的勞動強(qiáng)度。

工作原理：

噸袋卸料設(shè)備是由起重吊架、大袋拍打裝置、氣動夾帶裝置、緩沖料罐、稱重、螺桿輸送及卸料管組合而成。用于袋裝物料的卸料，為半自動操作。包裝大袋由電動葫蘆(氣動葫蘆)提升，包裝袋的袋繩掛在剛性支架上，手動操作操作葫蘆的升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方，并使大袋處于卸料位置。

按下按鈕，夾緊氣缸上升，操作人員將包裝袋的卸料拉到夾袋器內(nèi)圈，按下夾緊按鈕，夾緊氣缸下降，通過密封圈壓緊夾袋器內(nèi)圈將袋口夾緊。此時(shí)操作人員打開噸袋卸料口扎繩，物料通過夾袋器內(nèi)圈開始卸料，卸料過程無粉塵泄露，物料在重力作用下沿著管道開始卸料。

卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道內(nèi)流暢，增加拍袋裝置，可以震松物料。物料經(jīng)過拍打后落入緩沖罐內(nèi)，并由螺桿均勻輸送至卸料管部分，最終到達(dá)客戶設(shè)備中。

卸料完畢人工系袋后，打開夾袋器按鈕，壓袋機(jī)升起，人工操作電動葫蘆升起，吊出空袋。
 

噸袋卸料設(shè)備配置：  

1、設(shè)備支架；  

2、電動葫蘆；（也可用客戶自有的行車、叉車等起重設(shè)備）  

3、噸袋吊架；  

4、夾袋裝置；  

5、破碎、拍打、振動、磁選裝置（可選）；  

6、過渡緩沖料倉；  

7、進(jìn)料口可接：光圈閥、收口裝置；  

8、出料口可接：真空上料機(jī)，螺旋輸送機(jī)，人工投料站，旋轉(zhuǎn)卸料閥，插板閥，碟閥，粉體計(jì)量閥，料斗，料倉，儲料罐等設(shè)備。